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伺服系统在压力组装机上的解决方案(空压机)

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  空压机是一种压缩空气以提高气压的发生装置,是仅次于电力的第二动力源,广泛的用于驱动各种风动机械、风动工具,是许多工艺流程中的关键设备。近年来,广泛通过变频调速技术改变空压机电机的转速,并且空压机的供气流量随着用气流量的改变自行调节,达到真正的供需平衡,在节能的同时,也可使整个系统达到最佳工作效率,变频螺杆式空压机成为空压机市场的发展趋势。 
 
一、工艺要求
 
空气压缩机是用来使气体增加压力,以利于输送并提高气体的压力能,从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用机器,在陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料、拉丝等多个行业中普遍应用。传统的活塞式压缩机靠压力继电器进行启停控制,压缩电机一般采取直接启动或传统的降压启动方式,启动存在较大的电气和机械冲击,且压缩机存在供气压力波动大、压缩电机启停频繁易损坏、噪音大、机件磨损快、维护量大、维护成本高等实际应用缺陷。
 
二、改造方案
 
    空压机变频控制系统由伺服驱动器、压力传感器、控制指示线路组成,简图如下:
 
     
    工作过程采用压力传感器装置检测管网的压力,由检测显示仪表将反应输出压力的模拟信号传送到伺服驱动器,伺服驱动器根据反馈信号和设定信号进行比较利用伺服驱动器内部的PID进行自动输出频率调节以实现自动调节压缩电机的转速和输出功率,形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定和自动控制。
 
三、方案优势
 
1.实现了平滑软启动,避免了电气和机械冲击延长了压缩电机和压缩机件的使用寿命; 
2.伺服驱动器启动时满力矩的特性满足了空压机重载情况下的启动要求; 
3.实现了自动无级调速,自动维持供气压力恒定; 
4.实现了节能运行,在优良自动控制的同时实现了节能; 
5.空压机噪音大大降低; 
6.可以用在多台空压机的并网供气场合; 
7.降低了空压机的维护量和维修成本; 
8.具有综合的短路、过流、过压、过载、欠压诸多保护功能; 

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